方大集團(tuán)北方重工螺旋立式磨機(jī)系列產(chǎn)品打破國外壟斷 真誠服務(wù)收獲市場認(rèn)同

近日，從本溪東方三家子礦業(yè)傳來喜訊，由方大集團(tuán)北方重工設(shè)計、制造、安裝的4臺MLL1200螺旋立式磨機(jī)和1臺φ6.4×12m溢流型球磨機(jī)已順利運行14個月，圓滿完成各項設(shè)計指標(biāo)。該產(chǎn)品填補兩項國家空白，一舉打破了國外企業(yè)在螺旋立式磨機(jī)產(chǎn)品上的技術(shù)壟斷，北方重工用過硬的技術(shù)實力和真誠的服務(wù)態(tài)度贏得了客戶及業(yè)內(nèi)人士的廣泛好評。

深厚底蘊成就產(chǎn)品突破

本溪東方三家子礦業(yè)公司是以鐵精礦生產(chǎn)和銷售為主的企業(yè)，其對物料研磨粒度要求很高。在與方大集團(tuán)北方重工洽談合作采選改擴(kuò)建一期工程項目時，便提出設(shè)備必須滿足高效研磨、粒度細(xì)、流程簡化、操作自動化、設(shè)備節(jié)能等要求。由于場地限制，選擇傳統(tǒng)設(shè)備必然無法滿足用戶對產(chǎn)能的要求。為此方大集團(tuán)北方重工多次安排專業(yè)工程師，前往施工現(xiàn)場進(jìn)行勘查驗算，并組成專題項目組，嚴(yán)密論證。最終，決定選擇國內(nèi)尚沒有裝備記錄的一段φ6.4×12m溢流型球磨機(jī)與二段MLL1200螺旋立式磨機(jī)的組合方案。

MLL1200螺旋立式磨機(jī)，裝機(jī)功率1200kW，是目前國內(nèi)較大的螺旋立式磨機(jī)，最大優(yōu)勢在于場地利用率極高，比傳統(tǒng)磨礦設(shè)備節(jié)能30~50%，可做到帶（滿）載啟動，且襯板使用壽命長。其技術(shù)僅掌握在國外幾家大型礦用裝備公司手中。僅有的幾家有條件制造該產(chǎn)品的國內(nèi)大型裝備制造企業(yè)也都處于試驗階段。方大集團(tuán)北方重工憑借深厚的技術(shù)底蘊和深遠(yuǎn)的戰(zhàn)略眼光，率先攻破了該產(chǎn)品的技術(shù)壁壘，成功實現(xiàn)國產(chǎn)化。

φ6.4×12m溢流型球磨機(jī)，裝機(jī)功率8500kW，是國內(nèi)首臺自主研發(fā)的單驅(qū)最大功率粉磨設(shè)備，應(yīng)用多項北方重工申報的國家專利，在多項技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)達(dá)到了國內(nèi)領(lǐng)先、國際先進(jìn)的水平。

創(chuàng)新智造成就優(yōu)良品質(zhì)

由于該項目選型產(chǎn)品均為國內(nèi)首次裝備，制造過程十分艱難，很多技術(shù)問題都是第一次遇到。但為了保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)進(jìn)度，企業(yè)項目組還是千方百計想辦法解決問題。為了保證螺旋立式磨機(jī)核心部件螺旋軸的角度符合設(shè)計要求，項目組采用了激光3D測量技術(shù)，對傳統(tǒng)測量工具無法準(zhǔn)確測量的弧線、曲面進(jìn)行精準(zhǔn)檢測。并大量使用多軸數(shù)控機(jī)床加工，大大提高了產(chǎn)品精度和生產(chǎn)效率。

作為架體防腐耐磨的主要工序，掛膠始終是該產(chǎn)品的一個瓶頸。傳統(tǒng)膠板掛膠拼接處易開裂、滲漏，耐磨效果和壽命也很難達(dá)到設(shè)計要求。為了應(yīng)對這個問題，項目組在國內(nèi)積極尋找解決方案，最終采用了噴涂掛膠與磁性橡膠襯板結(jié)合的方式，成功化解了這一難題。噴涂掛膠的附著力更好，無縫隙。磁性橡膠襯板則具有安裝簡便，更換靈活，使用壽命長的特點。

精誠服務(wù)成就精品工程

為了能夠給客戶提供更佳的使用體驗，項目的產(chǎn)品安裝、調(diào)試也由方大集團(tuán)北方重工完成。

由于項目一期安裝的時候要保證大型設(shè)備的進(jìn)出，廠房無法封頂，四周的圍墻也要保留吊車的作業(yè)空間，所以整個一期的絕大部分安裝幾乎是在半露天的狀態(tài)下完成的。時值寒冬臘月，夜間的氣溫最冷能夠達(dá)到-20℃。但為了能夠滿足客戶的工期，幫助客戶盡快投產(chǎn)創(chuàng)造價值，現(xiàn)場施工人員經(jīng)常頂著寒風(fēng)，手握著冰冷的扳手在現(xiàn)場爬上爬下。由于天氣太冷液壓扳手無法使用，施工人員只能脫去棉襖，用大錘一錘一錘的把螺栓砸緊。

現(xiàn)場的施工人員不但要克服工作環(huán)境的寒冷，還要克服生活上的各種“小麻煩”。為了每天多搶出一些時間干活，他們選擇住在離施工現(xiàn)場較近的集裝箱宿舍當(dāng)中。

就這樣，通過不懈努力，設(shè)備安裝如期完工。在后期的調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)，產(chǎn)品處理量達(dá)到800t/h，最終產(chǎn)品粒度達(dá)到P90=-400目，獲得了理想的鐵品位與鐵精粉回收率，完全滿足客戶要求。

本溪東方三家子項目的成功給方大集團(tuán)北方重工帶來了認(rèn)同，同時也吸引到了業(yè)內(nèi)其他用戶的青睞。在該項目獲得成功后又連續(xù)簽訂了浮山項目MLL850螺旋立式磨機(jī)、山西寶山MLL800螺旋立式磨機(jī)等項目。這些案例的成功標(biāo)志著方大集團(tuán)北方重工在大型螺旋立式磨機(jī)領(lǐng)域獲得了巨大突破，打破了國外公司的壟斷地位，達(dá)到了國際先進(jìn)技術(shù)水平，填補了國內(nèi)空白。

據(jù)了解，去年4月底，按照黨中央、國務(wù)院關(guān)于推進(jìn)東北振興和深化國企改革的有關(guān)精神，在遼寧省委、省政府和沈陽市委、市政府積極推動、大力支持下，北方重工順利完成司法重整，遼寧方大集團(tuán)依法成為北方重工第一大股東。實施混改后，北方重工在方大集團(tuán)及兄弟企業(yè)的全力幫助和支持下，迅速恢復(fù)市場訂貨，快速實現(xiàn)滿負(fù)荷生產(chǎn)運行，一個瀕臨破產(chǎn)的企業(yè)在混改的大潮中煥發(fā)出新的生機(jī)活力。

面向未來，北方重工正開足馬力圍繞鋼鐵行業(yè)搬遷改造項目，加快新產(chǎn)品設(shè)計研發(fā)進(jìn)程，快速打造新的經(jīng)濟(jì)增長點；圍繞國家環(huán)保方向，結(jié)合鋼鐵、水泥等行業(yè)發(fā)展趨勢，啟動環(huán)保除塵新領(lǐng)域產(chǎn)品研發(fā)；依托砂石骨料工程項目，實施工程技術(shù)開發(fā)，快速形成工程技術(shù)成套能力；加速推進(jìn)通用部件標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化、參數(shù)化設(shè)計與研發(fā)，提高設(shè)計效率，縮短技術(shù)準(zhǔn)備周期，提升產(chǎn)品的盈利能力。同時，加速推進(jìn)傳統(tǒng)產(chǎn)品的技術(shù)升級改造，通過對產(chǎn)品的設(shè)計質(zhì)量進(jìn)行全過程管控，將升級產(chǎn)品快速推向市場。提高產(chǎn)品的性能質(zhì)量，提升產(chǎn)品的市場競爭能力，為企業(yè)全面開拓市場，提高經(jīng)營質(zhì)量提供強(qiáng)有力的支持。站在國家科技創(chuàng)新發(fā)展的角度，北方重工正瞄準(zhǔn)重大裝備技術(shù)前沿，奮力前行，致力為國家創(chuàng)造更多的“第一”。